將合格的氧化鈣(CaO)塊原材料從鄂式破碎機粉碎到40mm前后的粒度分布，根據斗提機傳至氧化鈣貯藏罐庫房，倉庫中的氧化鈣根據減壓穩(wěn)壓閥皮帶輸送機的定量分析平穩(wěn)系統(tǒng)軟件進到氫氧化鈣I級消化器開展基本消化，氫氧化鈣進行初中級消化后進到ii級消化或iii級消化器，氧化鈣徹底消化溶解，合格的氫氧化鈣加工品消化溶解的氫氧化鈣由半制品螺旋運輸機傳至破碎機中，粉碎機實現商品殘渣分開和粒度等級分類，進行等級分類后的終端設備合格名優(yōu)產品由制成品皮帶輸送機和電梯轎廂卸載掉到制成品氫氧化鈣罐里各自包裝。該生產線的任何環(huán)境污染節(jié)點均由布袋除塵器進行，除灰率達99.5%。
優(yōu)點一：
在中國，氫氧化鈣的生產加工工藝，現階段仍以手工坊為主導。能機械自動化，產業(yè)化生產的氫氧化鈣生產公司寥寥無幾。手工制作生產車間生產的氫氧化鈣主要運用于廢水處理、灰鈣、內墻膩子粉等中低端銷售市場。其生產全過程及產品質量存有以下問題：
第一空氣污染比較嚴重:因為是手工制作生產，消化全過程中形成的大量的高溫水蒸汽和煙塵四處彌漫著，煙塵環(huán)境污染半經最少在1000米以上。環(huán)境污染范疇內的山林和農作物，損害相當嚴重，常常造成公司周邊的大家和公司的糾紛案件。
次之，以往抗壓強度高，經營規(guī)模小:這類公司生產自然環(huán)境偏差，職工勞動效率極高，嚴重影響生產職工的身體健康。生產高效率極低，每個人大白天不超過1噸制成品氫氧化鈣。這類公司盡管總數諸多，但經營規(guī)模并不大，每年產量5000噸，年產量幾百噸。生產工作能力無法達到發(fā)電廠脫硫、生物化工、藥業(yè)食品類、原油、造紙工業(yè)等各領域對氫氧化鈣的很多要求。
三是產品質量差且不穩(wěn)定：因為是手工制作生產，其生產全過程全靠工作經驗分辨，最后產品質量時有時無，不可以達到石油化工設備、生物化工等領域的必須。
隨著著氫氧化鈣銷售市場的快速擴張，顧客對產品質量的提升，及其國家對自然環(huán)境的高度重視，氫氧化鈣銷售市場激發(fā)了一批生產經營規(guī)模大、機械自動化水平高、符合我國綠色環(huán)保規(guī)定、品質穩(wěn)定性的生產公司。達到市場的需求，降低空氣污染，改進員工生產自然環(huán)境，減少員工勞動效率。
在這里環(huán)境下，GF型、GFD型、GAD型氫氧化鈣機器設備達到了自動式操縱和線上即時查驗，整套生產線符合實際我國國家環(huán)保部門的規(guī)定，商品粒度從200目到600目不一。單機版生產量從3T/h到20T/h不一，可以按照客戶的規(guī)定進行不一樣的計劃方案。產品質量符合實際領域規(guī)定。
優(yōu)點二：
一、巡檢系統(tǒng)：
選用電子器件方式開展強制檢測，檢驗工作人員取樣單位時間，保證產品質量平穩(wěn)，防止原料生產誤差導致的產品質量問題。
選用電子器件方式開展強制考評，設備維護工作人員對各部份的運轉期限開展安全巡檢，保證發(fā)現問題立即處理，防止設備帶常見故障運作，進而增加機器設備使用期限。
選用電子器件強制查驗方法，每運行位置都開展?jié)櫥h(huán)系統(tǒng)，防止隔膜真空泵運行，防止出現意外損壞。
二、當場遙控器
機器設備在設備生產區(qū)各一部分搖控開關，解決應急狀況，防止工作人員會計損害。
三、進料溫度
進料溫控在45℃上下，進料水分含量操縱在1%上下。避免制成品結團，提升粉末狀挑選 高效率和清渣消耗。
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