氧化鈣廠家通常制法為將主要成分為碳酸鈣的天然巖石,在高溫下煅燒,即可分解生成二氧化碳以及氧化鈣(化學式:CaO,即生石灰,又稱云石)。
凡是以碳酸鈣為主要成分的天然巖石,如石灰?guī)r、白堊、白云質(zhì)石灰?guī)r等,都可用來生產(chǎn)石灰。
氧化鈣與水反應(yīng)生成氫氧化鈣的過程,稱為石灰的熟化或消化,與水反應(yīng)(同時放出大量的熱),或吸收潮濕空氣中的水分,即成熟石灰【氫氧化鈣Ca(OH)₂】,又稱“消石灰”。熟石灰在一升水中溶解1.56克(20℃),它的飽和溶液稱為“石灰水”,呈堿性,在空氣中吸收二氧化碳而成碳酸鈣沉淀。反應(yīng)生成的產(chǎn)物氫氧化鈣稱為熟石灰或消石灰。
石灰乳一般是在氧化鈣中加水生成的,因為氫氧化鈣溶解度不是很大,所以往往生成的是氫氧化鈣的懸濁液(即水溶液中還存在著沒有溶解的氫氧化鈣),這就是石灰乳。
石灰漿用水稀釋后的混濁液。
指石灰加入過量的水(約為石灰質(zhì)量的2.5-3倍)后得到的漿體。
原始的氧化鈣生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料(木材)分層鋪放,引火煅燒一周即得,F(xiàn)代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進行生產(chǎn)。煅燒時間也相應(yīng)地縮短,用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2~4小時,比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。近年來,又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設(shè)備,燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。
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